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艾貝爾科技
IBL Technology?


Combustion optimization

鍋爐燃燒優化控制
鍋爐控制系統作為電廠控制的主要系統之一,擔負燃燒煤粉以產生合格蒸汽、控制主蒸汽溫度以及滿足系統給水等重要任務,鍋爐控制過程的好壞,不僅直接關系到鍋爐的生產能力和生產過程的可靠性,而且在很大程度上決定了鍋爐運行的經濟性。在我國鍋爐控制系統子投運以來,自動化控制和優化運行問題一直沒有得到很好的解決,主要表現在系統的運行調整一直依賴操作人員觀察測量儀表,通過主蒸汽壓力和溫度、煙氣含氧量、爐膛負壓、汽包水位度等運行參數人為判斷,依靠經驗進行人工操作的控制模式。由于受到煤質變化及操作水平的差異等方面局限性,實際運行過程中,鍋爐控制過程不穩定、爐溫過低或者一、二次風配合失當等現象時有發生,導致蒸汽參數發生波動、鍋爐滅火或局部管壁超溫等問題,嚴重威脅鍋爐的安全穩定運行。除上述問題外,目前還存在的問題為鍋爐效率的利用率普遍偏低,煤耗電耗偏高,并且排放到空氣中的NOX、SOX等污染物偏高。
造成以上諸多問題的原因是:首先,由于對鍋爐控制系統主要包括鍋爐燃燒系統、汽溫控制系統與給水控制系統三個子系統,其中鍋爐燃燒控制系統是一個多輸入、多輸出、強耦合、多干擾、大滯后系統,對于這樣的系統沒有實現自動控制,對參數之間的耦合關系沒有實現解耦,導致系統在人工控制時響應慢,且干擾較多,難以準確調節到最佳運行參數,也直接影響到鍋爐的效率。再次,關鍵參數測量誤差較大或者測量的缺失,容易造成鍋爐安全故障,導致鍋爐燃燒系統運行不安全、不經濟。
艾貝爾的鍋爐控制與燃燒優化系統以安全經濟運行為目標,針對鍋爐系統的運行特點,采用先進控制算法與常規控制算法相結合的控制策略,保證了鍋爐系統連續經濟穩定運行,解決了長期以來鍋爐系統不易控制的難題。
03
鍋爐燃燒控制與優化研究和軟件開發
02
風粉均衡調節裝置研究和開發


Boiler Combustion Optimization

風粉濃度、速度在線測量系統研究和裝置的開發擬解決煤粉濃度、煤粉細粒度的在線測量問題,為燃燒優化系統實現優化燃燒提高鍋爐效率提供監視功能和依據,為降低磨煤機能耗,減少NOx和SO2的排放量提供判據。該系統基于交流電荷耦合原理,采用新型盤管型、非接觸式測量方法對煤粉管到內的風粉濃度速度進行實時、在線、連續測量,對測量管道不產生任何阻力。無論機組處于冷、熱工況,均可進行風粉流速測量。測量處流場情況對測量結果無任何影響。測量方式為管道式、非插入式、盤管型結構安裝,測量裝置不產生磨損。
鍋爐燃燒控制與優化針對鍋爐燃燒大慣性、純滯后、參數時變的特點,采用先進控制和常規控制相結合的控制策略。常規控制算法能夠保證穩定工況下鍋爐燃燒的穩定,并有較好動態和靜態控制性能;在鍋爐燃燒系統工況發生變化時,對與不同的工況下采用相對應的控制器參數或者控制算法,保證鍋爐控制系統在工況變化時的控制性能。該系統采用改進的神經網絡建模技術構建鍋爐燃燒預測模型,并在燃燒對象發生改變后對模型數據庫進行在線修正與更新,以實現鍋爐效率、NOX預測結果的實時性與準確性。鍋爐燃燒優化配風系統作為多目標優化問題,采用鍋爐效率和污染物排放構建的多目標優化函數為綜合目標,應用改進的BP神經網絡算法與模型在線更新計算相結合,實現了鍋爐燃燒優化配風模型的實時性與準確性,并采用自適應遺傳算法對最佳氧量、各二次風門以及燃盡風門等參數的進行尋優計算,以使鍋爐長期穩定的運行在最優燃燒范圍內。

01
風粉濃度、速度在線測量系統研究和裝置開發
艾貝爾鍋爐燃燒優化節能的技術特性
風粉均衡調節裝置能夠實現對一次風粉管內的煤粉濃度與速度進行在線調節,以達到每臺磨煤機出口粉管內的煤粉速度、濃度相對平衡,并能改善各粉管內煤粉的均勻性,為鍋爐實現均衡燃燒提供在線調節手段。

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